保护压力容器的泄压装置的种类(附PDF)

压力释放装置或PRD 's是用于化工、石化和电力工业的设备，以防止设备过压。根据设计要求，这些泄压装置的作用是释放系统产生的超压。珠江三角洲广泛用于天然气，蒸汽，蒸汽，或液体服务。为了保护操作人员和设备免受不可预见的不利影响，泄压装置发挥着重要作用。

Pressure-relieving设备保护容器或设备不受超压的影响，而不受暴露在火中的高温或腐蚀的影响。必须独立地考虑与此类故障有关的安全性。

压力释放装置的类型

工艺装置中使用的各种减压装置如下:

• 减压阀或减压阀
• 非重合闸泄压装置
• 压力安全阀
• 安全阀
• 安全泄压阀
• 先导操作的压力释放阀
• 先导辅助泄压阀
• 防爆膜
• 打破销设备
• 爆炸孵化
• 液封
• 真空减压装置
• 钨铬钴合金减压阀

在下面的段落中，我们将简要地了解这些减压装置

A.泄压阀:

一种由进口静压驱动的泄压装置，用于在恢复正常状态后重新关闭并防止液体进一步流动。

压力减压阀是适用于减压阀、安全阀、安全阀或先导操作压力减压阀的通用术语。本文最后对这些阀门作了简短的描述。

B.非重合闸泄压装置:

泄压装置:一种设计在操作后保持打开状态的泄压装置

c .安全阀:

安全阀是一种压力释放阀，其特点是快速开启或突然启动。它用于气体或蒸汽服务。

d .安全阀:

安全阀是一种压力释放阀，它的开启与压力的增加比开启压力成比例。安全阀一般用于液体。在这种类型的阀门中，在设定的压力下，阀瓣从阀座略微上升而不会出现爆裂，并允许少量流体通过。随着容器内压力的增加，圆盘进一步升高;因此，有一个额外的可用面积，以便增加流体的流量。

E.安全阀:

安全阀是一种压力释放阀，可用于蒸汽或液体应用。对于蒸汽应用，它被调整为“砰”的动作，对于液体应用，它被调整为逐渐打开。

F.先导式泄压阀:

这是一种压力泄放阀，主要泄放装置与一个自动驱动的辅助压力泄放阀(先导阀)相结合，并由其控制。先导操作的压力减压阀的使用可能会受到流体特性(污垢、粘度、固体存在、腐蚀性)或操作温度的限制。然后应该咨询制造商。

G.先导辅助泄压阀:

这种压力释放阀是一种标准的压力释放阀(弹簧加载)，配有一个附加的弹簧隔膜执行器，气动信号从压力传感先导馈送。连接致动器和主轴的装置是这样的，在先导或致动器故障的情况下，阀门仍然能够作为标准安全阀运行。然后，压力释放阀将在设定压力的105%开启，因为阀弹簧设定压力通常调整为比先导设定压力高5%。

H.动力驱动泄压阀:

开启或关闭的动作完全由外部动力源(电力、空气、蒸汽或液压)控制。如果粉末驱动的泄压阀也处于响应其他控制信号的位置，防止超压的控制脉冲应该只响应压力，并且应该超过任何其他控制功能。

必须指出的是，动力驱动的压力释放阀不能被认为是安全装置，因为与其他装置不同，它依赖于外部电源。

一、破裂盘装置:

一种不重合闸的差压泄放装置，由进口静压驱动，通过含压圆盘的破裂而起作用。一种破裂盘装置，包括所述破裂盘或敏感元件和所述破裂盘支架。破裂盘装置可以单独使用，也可以与压力释放阀一起使用。仅使用破裂盘是有限的，因为当破裂盘破裂时，整个系统的内容可能会丢失。但是，它们可以与压力减压阀并联安装，以提供额外的容量;在这种情况下，安全阀设置在一个较低的压力，以限制爆破片爆裂发生重大灾难。

破裂盘是压差装置，因此泄压能力受进出口管道的尺寸和长度的影响。

J.断针装置和弹簧加载不重合闸泄压装置:

断销装置是一种由进口静压驱动的非重合闸泄压装置，其设计目的是通过支撑含压部件的销的承载部分的断裂来发挥作用。一种开断销装置，包括开断销或承载元件和开断销外壳。断销装置不能作为单个装置使用，而只能在减压阀和容器之间组合使用。

一种弹簧加载的不重合闸泄压装置，通过允许该装置的弹簧加载部分在指定的设定压力下打开并保持打开状态，直到手动复位。如果弹簧负载的不重合闸装置的设计是这样的，如果驱动装置失效，该装置将在设定压力或低于设定压力时实现全开，则可以使用该装置。这种装置不能与任何其他泄压装置结合使用。

k .舱口爆炸:

盖子:放在容器开口上的有铰链的金属盖子舱口由一个放置在开口上的铰接金属盖组成。它适用于在大气压力附近工作和有爆炸危险的船舶。不建议在较高压力下使用爆炸舱口，因为舱口的重量会过大，这可能会阻碍快速打开。

l .液封:

当设定压力低于10- 15psig时，如果安全阀不可靠，则可以使用液体密封代替减压阀。典型的例子是在MEK装置中用于保护过滤器的火炬的密封腿和液体密封。u型管可以装满水、水银或其他液体。应避免蒸汽伴热或加热使密封液冻结。应做好补液和排液的准备。

M.真空释放装置:

真空可以是容器(如真空塔)的正常操作条件，也可以是容器在压力下正常操作的偶然事件。这可能发生由于内部蒸汽或蒸汽冷凝，泵出，液体的重力转移，加热损失和温度变化等。

在第一种情况下，容器被设计成能够承受完全的真空。在第二种情况下，设计师可以选择指定完全真空的容器或提供真空释放装置(阀门或液体密封)，允许空气、惰性气体或燃料气体等进入。，防止真空条件。

确定实际温度与偶尔的真空条件相一致是很重要的。这个温度可能比正常工作温度稍微低一些。根据偶尔发生的情况下的压力/温度水平，容器专家将检查所需的壁厚，由于真空条件下温度较低，可能不必增加壁厚。

N.“O形环”阀座密封或钨铬钴合金泄压阀:

当操作压力超过阀门设定压力的90%时，减压阀可能会泄漏。在最大工作压力高达设定压力的92%(高于92%考虑先导操作的压力减压阀)的情况下，可以增强弹簧加载压力减压阀的松紧性，可以采用:

• 阀座密封采用“O形环”;这种密封与产品的相容性必须仔细研究，
• 钨铬钴合金压力安全阀。

简要介绍安全阀和安全泄放阀。

安全阀和安全减压阀:

这是专门为气体或蒸气设计的减压装置，可以在很少的超压下完全打开。释放气体或蒸汽的动能产生一个弹出动作，迅速打开圆盘，在最大超压之前达到全部升力。安全阀有两种基本类型:常规安全阀和平衡安全阀。

常规安全阀

常规的安全阀如图1所示。以下两种情况是可能的:

1. 如果阀盖排气到大气中，反压力与容器压力一起作用于弹簧力。
2. 如果弹簧阀盖排气到阀门排气口而不是大气中，则反压力与弹簧力一起作用。

如果叠加的背压是恒定的(无论它的值是多少)，在调整弹簧负载时可以考虑到它，以便安全阀在所需的设定压力下打开。然而，在实践中，叠加的背压通常不是恒定的，在最小值和最大值之间变化，最小值对应于火炬系统中单独的净化气体流量(没有阀门排放)和最大值对应于火炬系统的设计流量。

对于B型常规阀，弹簧设定压力等于设计压力减去叠加背压;因此，如果叠加背压高于预期，阀门将在容器设计压力以上开启;如果叠加背压低于预期，阀门将在设计压力以下开启。

为了避免阀门的开启压力与所需的设定值相差太大(由于可变的叠加背压)，第一步是只有当叠加背压的变化范围不超过设定压力(表)的10%时，才接受使用常规泄压阀。然而，这并不总是充分的，因为还必须检查打开后的流动性能。当阀门开启时，积聚的反压力会使弹簧力和容器压力之间的平衡失衡。对于B型常规阀门，这可能会导致阀门开度的降低和容量的迅速下降(见图2)。因此，即使从叠加背压的角度来看，常规阀门是可以接受的，也必须检查积聚的背压。设计人员必须检查背压最大值和叠加背压最小值之间的差值不超过设定压力(表)的10%。

平衡式泄压阀

平衡式安全阀是指背压对其性能影响很小的安全阀。

有活塞式和波纹管式两种，波纹管的应用更为广泛(图3)。

波纹管式压力释放阀

有效波纹管截面积等于喷嘴座面积;超出波纹管和阀座区域的圆盘面积相等，在这些区域上产生的力相互抵消。

通过将波纹管排气到常压源(通常是大气)，使波纹管下的区域保持恒定压力，除非在波纹管故障时排气的流体有危险;在这种情况下，排气口应排放到一个安全的位置，只要其压力是恒定的。波纹管阀门的允许设置压力和出口压力有限。

如果单个孔允许的最大设置压力或反压力太低，则使用集合面积与问题阀门相等的较小阀门的组合。使用更小的阀门将允许更高的设置压力或背压。

活塞式压力释放阀-

在活塞式中，制造了几种变体，活塞导向排气，使阀盘相反面上的背压消除，而活塞的顶面(与喷嘴阀座面积相同)通过排气盖保持在大气压力下。

由于气体可能通过活塞泄漏到阀盖，活塞式阀门的阀盖必须以安全的方式排气。

请注意，阀盖上的排气口不应通过管道重新连接到喇叭口总管，因为这样它的性能将与常规阀门相同。

采用平衡式减压装置，不受常规装置背压设置的限制，背压(叠加和堆积)可以上升，从而减少减压总管的尺寸和成本。

然而，即使使用平衡式阀门，当背压达到设定压力的30%时，阀门对蒸汽和气体的容量开始下降到理论容量以下。对于液体，容量从设定压力的15%开始下降。阀门容量的下降还取决于超压、所用阀门的类型和材质

对于背压高于此限制的阀门，即使保持临界流量条件，对于相同的流量，阀门通径也会逐渐变大。如果背压高于设定压力的50%，必须始终咨询阀门制造商的阀门通径。一般来说，尽管使用平衡型阀门会鼓励增加背压，以减少通径和减压总管的成本，但在未经仪器专家检查的情况下，超过设定压力(表)30-35%的值不应使用。