钢铁行业被认为是最肮脏的行业之一，占全球碳排放量的7％以上。为了减少温室气体排放的环境影响，行业专家现在正在转向可持续的钢制造过程，该过程有可能使全球二合作排放量接近零。绿色钢是生产钢的努力之一，在生产过程中具有最低的碳足迹。据认为，与传统的钢制制造工艺相比，绿色钢生产过程可将Co₂排放量减少95％。在本文中，我们将探讨有关绿色钢及其生产的更多信息。让我们从绿色钢的定义开始。
什么是绿色钢？
绿色钢是环保钢，通过与传统钢制造工艺相比，通过减少其碳足迹而生产。该足迹的减少是通过实施非核对替代技术获得的。在大多数情况下，绿色钢生产利用绿色氢而不是由无化石来源产生的煤炭和电力。
绿色钢生产
绿色钢制造涉及基于氢的铁矿石的直接减少。化学绿色制造过程的第一步是使用氢减少固体铁矿石。它生成一种称为“海绵铁”的中间产品。然后，该海绵铁被送入电弧炉中，海绵铁融化以产生钢。在绿地钢厂中，绿色钢生产中涉及的大多数工艺都是完全集成，数字化和自动化的。
绿色钢生产过程（请参阅图1）包括以下步骤：
- 通过电解将水分解为氢和氧气。
- 将铁矿石暴露于反应器内部的氢中，以生成直接还原的铁，然后在DRI处于炎热状态时将其运输到电弧炉中。
- 电弧炉会加热DRI和钢废料，以产生均匀的液体钢熔体。然后将熔体转移到梯形炉和DeGasser中，并在其中进行合金添加以获得所需的属性。
- 在下一步中，使用连续铸造和滚动过程将液体钢转化为固体绿色钢产品。
- 在最后一步中，根据客户需求，下游精加工是使用各种处理过程（例如冷工作，镀锌，热处理等）完成的。
绿色钢铁的挑战
在应对气候变化的同时，整个钢铁行业脱碳是一个巨大的障碍。传统的钢制全球温室气体排放量约为7％，大约等同于世界上所有汽车的年度排放。同样，需要钢制造汽车，因此撞击是重叠的。这就是涉及气候变化的原因，钢铁真是太重要了。
估计表明，使用传统方法的1吨钢生产大约释放2吨CO2进入大气和世界，每年使用超过20亿吨的钢。总排放的一半以上来自爆炸炉，铁矿石被转换为生铁。
以经济的方式减少这种碳排放仍然非常具有挑战性，仍然需要进行各种改进。在接下来的几年中，环保主义者将增加绿色钢生产的推动力。各种研发工作仍在进行中，在不久的将来，大规模的绿色钢生产将成为现实。
许多国家正在试图将大规模的绿色钢生产商业化，瑞典目前正在领导世界。
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这是一篇有关新兴技术的有趣文章。是否可以将任何信息添加到相对于制造钢的更常见的方法相对于所涉及的成本？